Kunde
Mercedes Benz AG
Problem
Die millionenfachen Varianten der Fahrzeuge haben signifikant verschiedene Fertigungsbedarfe (Vorgänge an Stationen, Fertigungszeiten) auf den Fertigungslinien. Zugleich werden mehrere Modelle auf einer Linie montiert. Damit sinkt die effektive Auslastung durch Puffer- und Leerzeiten.
Ziel
Auslastungserhöhung in der Fahrzeug-Endmontage durch Anpassung des Planungs- und Steuerungsprozesses.
Lösung
Complevo hat vollkommen neuartige Einplanungs-Algorithmen für die Bildung der Fahrzeugreihenfolge entwickelt, die anstelle der groben “Modelmixkriterien“ alle für ein Fahrzeug relevanten Vorgänge und Prozesszeiten auf allen Stationen berücksichtigen.
Nutzen
Mercedes-Benz kann mit diesen Algorithmen einerseits die Auslastung der Montagehallen deutlich erhöhen und andererseits den Platzbedarf in den Karosseriepuffern senken. Damit können mehr Varianten bei gleichzeitig gestiegener Auslastung gehandhabt werden.
